CNC ඇඹරීම සහ හැරවීම බහුකාර්ය, ලාභදායී සහ නිරවද්‍ය වේ, නමුත් අතිරේක නිමාවන් සලකා බලන විට CNC යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා ඇති හැකියාව තවත් පුළුල් වේ.විකල්ප මොනවාද?එය සරල ප්‍රශ්නයක් ලෙස පෙනුනද, සලකා බැලිය යුතු බොහෝ සාධක ඇති බැවින් පිළිතුර සංකීර්ණ වේ.
මූලාකෘති ව්යාපෘති
පළමුව, නිමාව කුමක් සඳහාද?එය සෞන්දර්යය හෝ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහාද?දෙවැන්න නම්, වැඩිදියුණු කළ යුතු කාර්ය සාධනයේ අංශ මොනවාද?විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හෝ EMI/RFI ආවරණ?මේවා පිළිතුරු දිය යුතු ප්‍රශ්න කිහිපයක් පමණි, එබැවින් නිර්මාණකරු ඉලක්ක මොනවාදැයි දන්නා බව උපකල්පනය කරමින්, අපි විවිධ විකල්ප දෙස බලමු.
CNC යන්ත්රෝපකරණ ලෝහ මූලාකෘති කොටස් සඳහා අවසන් වේ
පසුගිය වසර 40 තුළ, බොහෝ කර්මාන්තවල යෙදීම් සඳහා ලෝහ විශාල ප්‍රමාණයකින් කොටස් නිෂ්පාදනය කරන ලෙස මූලාකෘති ව්යාපෘති යන්ත්‍ර ශිල්පීන්ගෙන් ඉල්ලා ඇත.නිෂ්පාදන නිතිපතා ඉවත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ degreased, කෙසේ වෙතත්, නිමාව තෝරා ගැනීම ඉතා පුළුල් වේ.
අද, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ වඩාත් ජනප්‍රිය ලෝහ වන්නේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ 6068, මල නොබැඳෙන වානේ 304 සහ මල නොබැඳෙන වානේ 316. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම තුනම නිතර ඉල්ලා සිටින්නේ අපගේ තුන්දින Express CNC හි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ප්‍රමාණවලින් ඒවා තොග තබා ගැනීමයි. යන්ත්රෝපකරණ සේවාව.
තඹ, පිත්තල, පොස්පර ලෝකඩ, මෘදු වානේ, මෙවලම් වානේ තවමත් ජනප්‍රිය නමුත් අඩුවෙන් සඳහන් කර ඇත.වරින් වර, පාරිභෝගිකයින් විශේෂ ලෝහ ඉල්ලා සිටී.අපට ද්රව්ය මූලාශ්‍ර කර එය නිවස තුළම යන්ත්‍රගත කළ හැකි නම්, අපි එසේ කරන්නෙමු, එසේ නොමැතිනම් අපි සාමාන්‍යයෙන් අපගේ විශ්වාසදායක යන්ත්‍ර වෙළඳසැල් ජාලයෙන් තෝරාගත් විශේෂඥයෙකුට වැඩ උප කොන්ත්‍රාත්තුවක් දෙමු.උදාහරණයක් ලෙස, Inconel, Monel සහ Hastelloy වැනි විදේශීය මිශ්ර ලෝහ සඳහා විශේෂිත තාක්ෂණික ක්‍රම සහ මෙවලම් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් අපි සාමාන්‍යයෙන් මෙය බාහිරින් ලබා ගනිමු.
ලෝහ විවිධ ආකාරවලින් නිම කළ හැකිය.නිදසුනක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සාමාන්‍යයෙන් පැහැදිලි ඇනෝඩීකරණය කළ, දෘඩ කබාය ඇනෝඩීකරණය කළ හෝ කළු හෝ වර්ණ ඇනෝඩීකරණය කළ හැකිය.තේරීම රඳා පවතින්නේ අවශ්‍යතාවය සෞන්දර්යය හෝ කාර්ය සාධනය (විශේෂයෙන් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හෝ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය) වැඩි දියුණු කිරීමද යන්න මතය.
මල නොබැඳෙන වානේ නෛසර්ගිකව විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නමුත් සමහර විට පාරිභෝගිකයින් අමතර නිමාවක් නියම කරයි.උදාහරණයක් ලෙස විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම උසස් තත්ත්වයේ නිමාවක් මෙන්ම සංකීර්ණ කොටස් වලින් දාර ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සිදු කරයි.අනෙක් අතට, මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හෝ තෙහෙට්ටුව ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, 304 සහ 316 මල නොබැඳෙන වානේ දෙකම නයිට්‍රොකාබයිස් හෝ නයිට්‍රයිඩ කළ හැක.
මෘදු වානේ සමහර විට පුළුල්ම තේරීමේ නිමාවෙන් ප්‍රයෝජන ලබයි.විකල්ප අතරට තෙත් පින්තාරු කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් පින්තාරු කිරීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් ආලේපනය, රසායනික කළු කිරීම, විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම, දැඩි කිරීම, ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩින් (TiN) ආලේපනය, නයිට්‍රොකාබුරයිසින් සහ පබළු පිපිරවීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
තඹ සහ පිත්තල සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකාරී කොටස් සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇත, යන්ත්‍ර කිරීමෙන් පසු තවදුරටත් නිම කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.කෙසේ වෙතත්, අවශ්‍ය නම්, කොටස් අතින් ඔප දැමීම, විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම, විද්‍යුත් ආලේප කිරීම, වාෂ්ප පිපිරවීම, ලැකර් හෝ රසායනික කළු කිරීම සමඟ ප්‍රතිකාර කළ හැකිය.
ඉහත දක්වා ඇති නිමාව ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා පමණක් ලබා ගත නොහැක.ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ නිමාව ගැන සාකච්ඡා කිරීමට අපි සැමවිටම සතුටු වන අතර අපට හැකි සෑම තැනකම උදව් කිරීමට අපි උත්සාහ කරමු.
CNC යන්ත්රෝපකරණ ප්ලාස්ටික් මූලාකෘති කොටස් සඳහා අවසන් වේ
ලෝහ හැරුණු විට, අපි CNC යන්ත්‍රයේ සියලුම ප්ලාස්ටික් කොටස් මූලික වශයෙන් ඉවත් කර, පිරිසිදු කර සහ ක්ෂය කර ඇති නමුත්, ඉන් පසුව, මතුපිට විකල්පයන් වෙනස් වේ.
පාරිභෝගිකයින්ගෙන් බහුතරයක් ඇසිටල් (කළු හෝ ස්වාභාවික) හෝ ඇක්රිලික් යන දෙකෙන් CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති ප්ලාස්ටික් කොටස් ඉල්ලා සිටින බැවින්, අපි වර්ග පවත්වමුතොගයේ ද්රව්ය.ඇසිටල් අමතර නිමාවන් පහසුවෙන් පිළි නොගනී, එබැවින් කොටස් සාමාන්‍යයෙන් 'යන්ත්‍රගත ලෙස' සපයනු ලැබේ.
ඇක්රිලික්, පැහැදිලි වීම, බොහෝ විට විනිවිද පෙනෙන පෙනුමකට ඔප දමා ඇත.මෙය අනුක්‍රමිකව සියුම් ශ්‍රේණිවල උල්ෙල්ඛවලින් හෝ ගිනි ඔප දැමීමෙන් අතින් සිදු කළ හැක.කෙනෙකුගේ ඉල්ලීම පරිදි, ඇක්රිලික් ඇක්රිලික් තීන්තවලින් හෝ රික්ත ලෝහයෙන් ආලේප කිරීමෙන් ඉහළ පරාවර්තක මතුපිටක් ලබා ගත හැකිය.
මේවායින් සමහරක් අනෙක් ඒවාට වඩා නිම කිරීම පහසුය, එබැවින් අප සමඟ ද්රව්ය සහ නිමාව සාකච්ඡා කිරීමට ඔබ සැම විටම සාදරයෙන් පිළිගනිමු.ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධයෙන්, අපට වැලි, ප්‍රයිම් සහ තීන්ත කොටස්, ඒවා ඔප දැමීම (අතින් හෝ දැල්ලෙන්), විද්‍යුත් රහිත තහඩුව හෝ රික්ත ලෝහකරණය කළ හැකිය.අඩු පෘෂ්ඨීය ශක්තියක් ඇති සමහර ප්ලාස්ටික් සඳහා, ප්‍රාථමික හෝ ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාර සමඟ විශේෂඥ මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.
CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති කොටස්වල මාන පරීක්ෂාව
පාරිභෝගිකයින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට වඩා CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති කොටස් තෝරා ගැනීමට එක් හේතුවක් වන්නේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයයි.CNC යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා අපගේ උද්ධෘත ඉවසීම ± 0.1mm වේ, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් මානයන් ව්‍යුහයට, ද්‍රව්‍යයට සහ ජ්‍යාමිතියට යටත්ව වඩා දැඩි ඉවසීමකට රඳවා ඇත.අපි මානයන් දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්නෙමු, ඇත්ත වශයෙන්ම, පාරිභෝගිකයින්ට පරීක්ෂා කරන ලද විශේෂිත විශේෂාංග ඉල්ලා සිටිය හැක.
බොහෝ විට අතින් ගෙන යා හැකි කැලිපර් හෝ මයික්‍රොමීටර භාවිතයෙන් මිනුම් ගත හැකි නමුත් අපගේ සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රය (CMM) වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්‍ෂාවන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.මෙයට කාලය ගත වන අතර අපගේ උසස් CNC සේවාව සමඟ ලබා ගත නොහැකි නමුත් CMM පරීක්ෂාව සඳහා තුන්වන පාර්ශ්වයකට කොටස් යැවීමට වඩා එය ඉක්මන් වේ.එකම ව්‍යතිරේකය වන්නේ විස්තීර්ණ, සම්පුර්ණයෙන්ම වැඩසටහන්ගත CMM පරීක්‍ෂණ දින චර්යාවක් අවශ්‍ය වන විට හෝ කොටස් තොගයක් යන්ත්‍රගත කර ඇති විට සහ සියයට 100ක පරීක්‍ෂණයක් අවශ්‍ය වූ විට පමණි.
CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති කොටස් සඳහා එකලස් කිරීමේ විකල්ප
එක් හේතුවක් නම් පාරිභෝගිකයින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට වඩා CNC යන්ත්‍රගත මූලාකෘති කොටස් තෝරා ගැනීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයයි.CNC යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා අවසර ලත් ඉවසීම ±0.1mm වේ, නමුත් මානයන් සාමාන්‍යයෙන් ද්රව්ය සහ ජ්‍යාමිතිය මත පදනම්ව වඩා දැඩි ඉවසීමකට රඳවා ඇත.නැව්ගත කිරීමට පෙර අපි සියලුම කොටස් දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්නෙමු, පාරිභෝගිකයින්ට විශේෂිත විශේෂාංග පරීක්ෂා කිරීමටද ඉල්ලා සිටිය හැක.
බොහෝ විට අතින් ගෙන යා හැකි කැලිපර් හෝ මයික්‍රොමීටර භාවිතයෙන් මිනුම් ගත හැකි නමුත් අපගේ සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රය (CMM) වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්‍ෂාවන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.CMM පරීක්ෂාව සඳහා තුන්වන පාර්ශ්වයකට කොටස් යැවීමට වඩා එය ඉක්මන් වේ.එකම ව්‍යතිරේකය වන්නේ විස්තීර්ණ, සම්පුර්ණයෙන්ම වැඩසටහන්ගත CMM පරීක්‍ෂණ දින චර්යාවක් අවශ්‍ය වන විට හෝ කොටස් තොගයක් යන්ත්‍රගත කර ඇති විට සහ සියයට 100ක පරීක්‍ෂණයක් අවශ්‍ය වූ විට පමණි.
පසු කාලය: ජූනි-30-2022
