Sheet Metal Fabrication යනු කුමක්ද?
Sheet Metal Fabrication යනු විවිධ හැඩයන් සෑදීම සඳහා ලෝහ තහඩු කැපීම සහ නැමීම ඇතුළත් නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි.ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය සහිත ලෝහ සංරචක සම්බන්ධයෙන් එය CNC යන්ත්‍රකරණයට වඩා ලාභදායී වේ.
තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලි
නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටසේ වර්ගය, සැලසුමේ සංකීර්ණත්වය සහ අපේක්ෂිත නිමාව මත පදනම්ව, ලෝහ තහඩු කැපීම, සැකසීම සහ සම්බන්ධ කිරීම (එකලස් කිරීම) යන සරල පියවර තුනකින් සෑදිය හැකිය.
1.කැපීම
1) ලේසර් කැපීම:
ලෝහ තහඩු හරහා කැපීම සඳහා ලේසර් නාභිගත ආලෝක කදම්භයක් යොදයි.තහඩු ලෝහ කැටයම් කිරීම සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
අවසර ලත් පත්‍ර ඝණකම: 1-10mm (ද්රව්ය මත පදනම්ව)
2) ජල ජෙට් කැපීම:
ද්‍රව්‍යයට කැපීමට පත්‍රයේ උල්ෙල්ඛ-සාන්ද්‍රිත ජල ධාරාවන් යොමු කරන අධි-වේග ක්‍රියාවලියකි.
3) ප්ලාස්මා:
ප්ලාස්මා කැපීමේදී අධික වේගයෙන් ගමන් කරන තාප සම්පීඩිත අයනීකෘත වායු භාවිතා කරන අතර ලෝහ පත්‍රයක සෘජු කැපීම් සඳහා විදුලිය සන්නයනය කරයි.
2. පිහිටුවීම
සැකසීම යනු මුද්දර දැමීම, දිගු කිරීම, රෝල් සෑදීම සහ නැමීම වැනි ක්‍රියාවලීන් සඳහා වන පොදු කුඩයයි.ලෝහ පත්‍රයෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරන තැන කැපීම මෙන් නොව, සැකසීම සරලවම අවශ්ය ජ්‍යාමිතියට කොටස නැවත සකස් කිරීම සඳහා නිමැවුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි.
3.නැමීම
මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අතින් හෝ තිරිංග එබීමෙන් සිදු කළ හැක, නැතහොත් ඩයිස් භාවිතා කර U-හැඩය, V-හැඩය හෝ නාලිකා හැඩයක් ductile ද්‍රව්‍යවල සෘජු අක්ෂයක් ඔස්සේ නිපදවිය හැක.
අවසර ලත් පත්‍ර ඝණකම: 1-6mm (ද්රව්ය මත පදනම්ව)
4. එකලස් කිරීම
එකලස් කිරීම රිවට් කිරීම, ඇලවුම්, බ්‍රේස් කිරීම සහ වඩාත් ජනප්‍රිය වෑල්ඩින් වැනි ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.
5.වෑල්ඩින්
Stick, MIG, හෝ TIG විය හැක.ක්‍රියාවලිය අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ලෝහ තහඩු දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ෆිලර් එකක් ඉදිරියේ එකට උණු කිරීම සඳහා දැල්ලක් භාවිතා කරයි.
6. රිවට් කිරීම
තහඩු දෙකම හරහා කුඩා ලෝහ කොටස් කාවැද්දීම මගින් තහඩු ලෝහ එකට සම්බන්ධ කරයි.
තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේ වාසි
විශිෂ්ට ශක්තිය / බර අනුපාතය
තහඩු ලෝහ කොටස් විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතයක් ඇති අතර, ඒවා ශක්තිමත් කල් පවතින අතර විශේෂයෙන් ඉහළ විශ්වාසනීය මූලාකෘති සහ අවසාන භාවිත කොටස් ලෙස ගැලපේ.
පරිමාණය
එක් ඒකකයක් වැනි කුඩා ඒකක 10,000ක් තරම් ඉහළ කොටස් සෑදීම සඳහා ඉල්ලුම මත තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ අඩු සැකසුම් පිරිවැය භාවිතා කරන්න.
ඉක්මන් හැරවුම් කාලය
නවීන තහඩු ලෝහ සෑදීමේ මෙවලම් සඳහා අපගේ ධාරිතාව සහ ආයෝජනය සමඟින්, අපට උසස් තත්ත්වයේ තහඩු ලෝහ කොටස් බෙදා හැරීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් සහ ඩිජිටල් තාක්‍ෂණය ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
ද්රව්ය විවිධත්වය සහ විකල්ප
තහඩු ලෝහ පරාසයකින් තෝරන්න සහ හොඳම ක්‍රියාකාරීත්වය සහ නිමාව සඳහා ශක්තිය, බර සහ විඛාදන-ප්‍රතිරෝධය වැනි අදාළ කොටස් ගුණාංග භාවිතා කරන්න.
පිරිවැය-ඵලදායීතාවය
ඔබේ අවසාන කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ ඔබේ ඒකකයකට පිරිවැය අඩු කිරීමට තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සේවා භාවිතා කරන්න.
අභිරුචි නිමාව
ඔබේ තහඩු ලෝහ කොටස් සඳහා විශේෂිත නිමාවකින් තෝරන්න.ඇනෝඩීකරණයේ සිට ප්ලේටින් කිරීම, කුඩු-ආලේපන පින්තාරු කිරීම, හෝ අභිරුචි පිරිවිතර සඳහා යන්න.
ද්රව්ය විකල්ප
· ඇලුමිනියම්
ඇලුමිනියම් විශිෂ්ට ශක්තිය / බර අනුපාතයක් ඇත.එයට අඩු උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එය අභ්‍යවකාශ සහ සිසිලන තාක්ෂණයන්හි භාවිතයට සුදුසු වේ.
· තඹ
තඹ විශාල විද්යුත් සන්නායකතාවක් ඇත.එය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සංරචක සඳහා ඇලෙන සුළු, සුමට හා හොඳින් ගැලපේ.
· යකඩ
ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා අනුග්රහය දක්වන යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ටයි.
· මැග්නීසියම්
මැග්නීසියම් තහඩු ලෝහ අඩු ඝනත්වයක් ඇත.ඒවා තද ගතිය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා වේ.
· පිත්තල
පිත්තල සැහැල්ලු හා විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ.එය සවිකෘත සහ සංරචක සෑදීමට මෙන්ම ධ්වනි ගුණ අවශ්ය වන කොටස් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.
· ලෝකඩ
ලෝකඩ තඹ වලට වඩා වැඩි ශක්තියක් ගැන පුරසාරම් දොඩයි.එය අඩු ද්රවාංකයක් ඇති අතර, එය ටර්බයින සහ කුක්වෙයාර් සඳහා භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
PS: ඉහත ද්රව්ය වඩාත් පොදු කොටස් ද්රව්ය විකල්පයන් වේ.ඔබට අවශ්ය ද්රව්ය ඉහත ලැයිස්තුගත කර නොමැති නම්, අපට ඔබ සඳහා මූලාශ්‍ර ගත හැක.
කර්මාන්ත
තුනී ලෝහ කොටස් තහඩු ලෝහ සැකසීම හරහා ක්‍රියාකාරී ආවරණ, වරහන් සහ චැසිය පහසුවෙන් සාදා ඇත.තහඩු ලෝහ නිපදවීම යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ කොන්සෝලවලට ගැලපෙන පරිදි උපාංග පැනල්, චැසි, වරහන්, පෙට්ටි සහ සියලු මෝස්තරවල ආවරණ සෑදීමේ ශක්‍ය ක්‍රමයකි.
පහත සඳහන් පරිදි කර්මාන්තවල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ:
තහඩු ලෝහ කොටස් ප්‍රදර්ශනාගාරය
මුද්දර දැමීමේ කොටස
මල නොබැඳෙන වානේ කොටස
වේගවත් මූලාකෘති කොටස
නැමීමේ කොටස
කුඩු ආලේපන කොටස
