Vacuum Casting/Urethane වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?
පොලියුරේටීන් වැකුම් වාත්තු කිරීම යනු ලාභ සිලිකොන් අච්චු වලින් සෑදූ උසස් තත්ත්වයේ මූලාකෘති හෝ අඩු කොටස් කොටස් සෑදීම සඳහා වූ ක්රමයකි.මේ ආකාරයෙන් සාදන ලද පිටපත් විශාල මතුපිට විස්තරයක් සහ මුල් රටාවට විශ්වාසවන්ත බවක් පෙන්නුම් කරයි.
Huachen Precision ඔබේ CAD සැලසුම් මත පදනම්ව ප්රධාන රටා සහ වාත්තු පිටපත් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ පිරිවැටුම් විසඳුම් ලබා දෙයි.
අපි උසස් තත්ත්වයේ අච්චු සාදනවා පමණක් නොව, පින්තාරු කිරීම, වැලි දැමීම, පෑඩ් මුද්රණය සහ තවත් දේ ඇතුළුව සම්පූර්ණ නිම කිරීමේ සේවාවන් ද පිරිනමන්නෙමු.අපි ඔබට ප්රදර්ශනාගාරයේ ගුණාත්මක සංදර්ශක ආකෘති, ඉංජිනේරු පරීක්ෂණ සාම්පල, සමූහ අරමුදල් සැපයීමේ ව්යාපාර සහ තවත් දේ සඳහා කොටස් නිර්මාණය කිරීමට උදවු කරන්නෙමු.
වැකුම් වාත්තු කිරීමේ වාසි
අඩු වෙළුම් සඳහා විශිෂ්ටයි
රික්තක වාත්තු කිරීම කෑලි 1 සිට 100 දක්වා ඔබේ කොටසෙහි අඩු පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයකි.සාමාන්ය සිලිකොන් අච්චුව මත පදනම්ව කොටස් 12-20 ක් පමණ සාදනු ඇතද්රව්යමය හා ජ්යාමිතික සංකීර්ණත්වය, සහ වාත්තු කොටස් ඉතා නිවැරදි හා ඉතා පුනරාවර්තනය වේ.
වේගවත් හැරීම
මෘදු සිලිකොන් අච්චු මෙවලම් පැය 48 ක් තරම් ඉක්මනින් සෑදිය හැක.කොටසේ ප්රමාණය, සංකීර්ණත්වය සහ පරිමාව මත පදනම්ව, පළමු කොටස පොලියුරේටීන් රික්තක වාත්තු කිරීම මඟින් ඔබේ කොටස් සෑදීමට, අවසන් කිරීමට, නැව්ගත කිරීමට සහ දින 7ක් වැනි වේගයෙන් බෙදා හැරීමට හැකිය.
ස්වයං වර්ණ කොටස්
වැකුම් වාත්තු කිරීම වඩාත් සංකීර්ණ විස්තර සහිත උසස් තත්ත්වයේ කොටස් සෑදීමේ හැකියාව ඇත.විශිෂ්ට වර්ණ හා රූපලාවණ්ය නිමාව පසු සැකසීමකින් තොරව ලබා ගත හැකිය.
කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය
රික්ත වාත්තු කොටස් ඒවායේ ත්රිමාණ මුද්රිත සගයන්ට වඩා සැලකිය යුතු තරම් ශක්තිමත් ය.එසේම, වාත්තු යූරේතේන් කොටස් දෘඩ සහ නම්යශීලී නිෂ්පාදන ශ්රේණියේ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇති නිසා, එන්නත් කරන ලද අච්චු කොටස් වලට සාපේක්ෂව ඒවාට සමාන ශක්තියක් ඇත.
අඩු ඉදිරි ආයෝජන
සිලිකොන් අච්චු සැලකිය යුතු ලෙස දැරිය හැකි මිලකට සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම් වලට වඩා ඉක්මනින් සාදා ගත හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වන අතර එක් කොටසකට පිරිවැය අඩු වේ.සඳහා එය පරිපූර්ණ වේඉංජිනේරු ආකෘති, සාම්පල සහ නිෂ්පාදනය සඳහා වේගවත් මූලාකෘති.
ද්රව්ය විවිධත්වය
රබර්, සිලිකොන් සහ ඕවර්මෝල්ඩින් ඇතුළුව වාත්තු කිරීම සඳහා පොලියුරේටීන් දුම්මල වර්ග බොහොමයක් තිබේ.
රික්ත වාත්තු ක්රියාවලි
පොලියුරේතන් වැකුම් වාත්තු කොටස් සෑදීමට පියවර තුනක් ඇත: ප්රධාන රටාව සෑදීම, අච්චු සෑදීම සහ කොටස් වාත්තු කිරීම.
පියවර 1. ප්රධාන රටා
රටා යනු ඔබේ CAD සැලසුම්වල ත්රිමාණ ඝන ද්රව්ය වේ.ඒවා සාමාන්යයෙන් CNC යන්ත්රකරණයෙන් හෝ SLA/SLS වැනි ත්රිමාණ ප්ලාස්ටික් මුද්රණයෙන් සාදා ඇත.ඔබට ඔබේම රටා සැපයිය හැකිය, නැතහොත් අපට ඒවා ඔබ වෙනුවෙන් සාදාගත හැක.රටා 40 ° C දක්වා උනුසුම් වීමට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
පියවර 2. අච්චු සෑදීම
වාත්තු අච්චු දියර සිලිකොන් වලින් සාදා ඇත.මෙම සිලිකොන් වාත්තු පෙට්ටියක ඇතුළත ප්රධාන රටාව වටා වත් කර පැය 16 ක් උඳුන තුල සුව කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.වියළන ලද පසු, අච්චුව විවෘත කර, මාස්ටර් ඉවත් කර, මුල් පිටපතෙහි නිශ්චිත සෘණ හැඩයේ හිස් කුහරයක් ඉතිරි වේ.
පියවර 3. පිටපත් කිරීම
ඔබේ තේරීමේ වාත්තු දුම්මල දැන් මුල් පිටපතේ ඉතා නිවැරදි පිටපතක් සෑදීමට හිස් කුහරයට වත් කළ හැක.ද්රව්ය දෙකක් හෝ වැඩි ගණනකින් අධික ලෙස අච්චු ගැසීම පවා කළ හැකිය.සිලිකොන් අච්චු සාමාන්යයෙන් ප්රධාන රටාවේ පිටපත් 20ක් හෝ ඊට වැඩි ගණනක් සඳහා හොඳ වේ.
රික්ත වාත්තු ද්රව්ය
ඕනෑම සිතිය හැකි දෘඪතාව සහ මතුපිට වයනය ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වාත්තු බහුඅවයව සිය ගණනක් වාණිජමය වශයෙන් පවතී.ඔබේ යෙදුම මත පදනම්ව සම්පූර්ණ පාරාන්ධ, පාරභාසක හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම පාරදෘශ්ය කොටස් සෑදීමට ද හැකිය.පවතින ද්රව්ය පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු පහත පරිදි බලන්න:
රික්ත වාත්තු ද්රව්ය ඇතුළුව (සමාන PU)
විනිවිද පෙනෙන PU, මෘදු ප්ලාස්ටික් PU, ABS, PP, PE, Polycarbonate PU.අපි Hei-Cast සමාගම, Axson සහ BJB සමාගමෙන් PU ද්රව්ය මිලදී ගනිමු
වැකුම් වාත්තු පොලියුරේටීන් රෙසින්
ද්රව්ය | සැපයුම්කරු | ද්රව්ය අනුකරණය | ශක්තිමත් වෙරළ | Flexion(PMA) | TC මැක්ස් | නිෂ්පාදන වර්ණ විස්තරය | වාසියඅවාසිය | හැකිලීම |
ABS වර්ගය | ||||||||
PU8150 | Hei-Casting | ABS | 83 shD | 1790 | 85 | ඇම්බර්, සුදු සහ කළු | හොඳ ප්රතිරෝධය | 1 |
UP4280 | ඇක්සන් | ABS | 81 shD | 2200 | 93 | අඳුරු ඇම්බර් | හොඳ ප්රතිරෝධය | 1 |
PX100 | ඇක්සන් | PS chocs | 74 shD | 1500 | 70 | සුදු/කළු | අයිඩියල් | 1 |
පොලිප්රෝ වර්ගය | ||||||||
UP5690 | ඇක්සන් | PP | 75-83 shD | 600-1300 කි | 70 | සුදු/කළු | හොඳ ප්රතිරෝධය | 1 |
වර්ණවත් ඉලාස්ටෝමර් | ||||||||
PU8400 | Hei-Casting | ඉලාස්ටෝමර් | 20-90 shD | / | / | කිරි සුදු/කළු | හොඳ වංගුව | 1 |
T0387 | Hei-Casting | ඉලාස්ටෝමර් | 30-90 shD | / | / | පැහැදිලිව | හොඳ වංගුව | 1 |
ඉහළ උෂ්ණත්වය | ||||||||
PX527 | Hei-Casting | PC | 85 shD | 2254 | 105 | සුදු/කළු | ඉහළ TC105° | 1 |
PX223HT | Hei-Casting | PS/ABS | 80 shD | 2300 | 120 | කළු | අයිඩියල් TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-Casting | ABS | 83 shD | 1800 | 85 | සුදු | 94V0 ගිනි දැල්වීම | 1 |
PX330 | ඇක්සන් | පටවන ලද ABS | 87 shD | 3300 | 100 | අඩ සුදු | V 0 දුර 25 | 1 |
පැහැදිලිව | ||||||||
PX522HT | ඇක්සන් | පීඑම්එම්ඒ | 87 shD | 2100 | 100 | පැහැදිලිව | වර්ණ TG100° | 0.996 |
PX521HT | ඇක්සන් | පීඑම්එම්ඒ | 87 shD | 2200 | 100 | පැහැදිලිව | වර්ණ TG100° | 0.996 |
වැකුම් වාත්තු ඉවසීම්
රික්ත වාත්තු කොටස්වල නිමි මානයන් ප්රධාන රටාවේ නිරවද්යතාවය, කොටසෙහි ජ්යාමිතිය සහ භාවිතා කරන වාත්තු ද්රව්ය වර්ගය මත රඳා පවතී.සාමාන්යයෙන් 0.15% ක හැකිලීමේ අනුපාතයක් අපේක්ෂා කළ යුතුය.
අවසන් කිරීම
නිෂ්පාදනය කර ඇති පරිදි
රික්තක වාත්තු කරන ලද කොටස් වාත්තු කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කර නිෂ්පාදනය කර ඇති පරිදි ඉතිරි වේ.පොලියුරේටීන් කොටස් ඉහළ මට්ටමේ සුමට හා රූපලාවන්ය පෙනුමක් ඇති බැවින්, තෝරාගත් ඕනෑම වර්ණයක සම්මත නිමාවක් බොහෝ විට වාත්තු කරන ලද කොටස් සඳහා වේ.
අභිරුචි
ඔබේ වාත්තු කළ කොටස් සඳහා පසු-සැකසුම් විකල්ප ලෙස වයනය සහ ස්ථාපනය ඇතුළු කිරීමේ සිට අභිරුචි නිමාවන් මාලාවක් ද ඇත.
වඩාත් පොදු මතුපිට නිමාව වන්නේ:
· දිලිසෙන සුමට නිමාව
· සිනිඳු මැට් නිමාව
· රළු නිමාව
· ඔප දැමූ ලෝහමය නිමාව
· ව්යුහගත නිමාව
ඉසින පින්තාරු කිරීම
එහි ස්වභාවික රූපලාවන්ය පෙනුම අලංකාර කිරීමට සහ වැඩි දියුණු කිරීමට වාත්තු කිරීම මෝටර් රථ ශ්රේණියේ තීන්ත කිහිපයකින් පින්තාරු කළ හැකිය.පින්තාරු කිරීම තෙත් පින්තාරු කිරීම හෝ කුඩු-ආලේපනය, ඉසින ලද හෝ බේක් කළ හැකිය.
සේද තිරය
සේද පිරික්සුම යනු ඔබේ රික්තක වාත්තු කරන ලද කොටස් සඳහා පවතින මුද්රණ තාක්ෂණයකි.ඔබේ කොටස්වල මතුපිට ප්රදේශයට ලාංඡන, පෙළ හෝ චිත්රකවල තීන්ත මාරු කිරීමට දැලක් භාවිතා කිරීම එයට ඇතුළත් වේ.