මූලාකෘති ව්‍යාපෘති උපුටා දැක්වීමේදී, මූලාකෘති ව්‍යාපෘති වේගවත් හා වඩා හොඳින් නිම කිරීම සඳහා කොටස්වල ලක්ෂණය අනුව සුදුසු සැකසුම් ක්‍රම තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.දැන්, එය ප්‍රධාන වශයෙන් මූලාකෘති සැකසීම, පට්ටල සැකසීම, ත්රිමාණ මුද්රණය, රූගත කිරීම්, වේගවත් අච්චු ආදියෙහි නිරත වේ. අද අපි පට්ටල සැකසීම සහ ත්රිමාණ මුද්රණය අතර වෙනස ගැන කතා කරමු.
පළමුවෙන්ම, ත්රිමාණ මුද්රණය ද්‍රව්‍යමය වැඩි කළ තාක්‍ෂණයක් වන අතර, පට්ටල සැකසීම ද්රව්ය අඩු කිරීමේ තාක්‍ෂණයකි, එබැවින් ඒවා ද්‍රව්‍යවලින් බෙහෙවින් වෙනස් ය.
1. ද්රව්යවල වෙනස්කම්
ත්රිමාණ මුද්රණ ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් දියර දුම්මල (SLA), නයිලෝන් කුඩු (SLS), ලෝහ කුඩු (SLM), ජිප්සම් කුඩු (සම්පූර්ණ වර්ණ මුද්රණය), වැලිගල් කුඩු (සම්පූර්ණ වර්ණ මුද්රණය), වයර් (DFM), පත්‍රය ( LOM), ආදිය. ද්‍රව දුම්මල, නයිලෝන් කුඩු සහ ලෝහ කුඩු කාර්මික ත්රිමාණ මුද්රණ වෙළඳපොලේ අතිමහත් බහුතරයක් අත්පත් කර ගනී.
පට්ටල සැකසීමේදී භාවිතා කරන ද්රව්ය සියල්ලම තහඩු වන අතර ඒවා තහඩු වැනි ද්රව්ය වේ.කොටස් ඇඳීම සඳහා දිග, පළල සහ උස මැනීමෙන්, තහඩු සැකසීම සඳහා කපා ඇත.පට්ටල සැකසීමේ ද්රව්ය අනුපාතය ත්රිමාණ මුද්රණය වේ.කෙටියෙන් කිවහොත්, දෘඪාංග සහ ප්ලාස්ටික් තහඩු පට්ටලයක් මගින් සකස් කළ හැකි අතර, අච්චු කරන ලද කොටස්වල ඝනත්වය ත්රිමාණ මුද්රණයට වඩා වැඩි ය.
2. පිහිටුවීමේ මූලධර්මය හේතුවෙන් කොටස්වල වෙනස්කම්
අප කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ත්රිමාණ මුද්රණය යනු එක්තරා ආකාරයක ආකලන නිෂ්පාදනයකි.එහි මූලධර්මය වන්නේ ආකෘතිය N ස්ථර/N බහු-ලක්ෂ්‍යවලට කපා, පසුව ඒවා තැනුම් කොටස් මෙන් ස්ථරයෙන්/ලක්ෂ්‍යයෙන්-ලක්ෂ්‍යයට අනුපිළිවෙලට ගොඩගැසීමයි.එකම.එබැවින්, ත්රිමාණ මුද්රණයට හිස් කොටස් වැනි සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහිත කොටස් ඵලදායි ලෙස සැකසීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වන අතර, CNC කුහර කොටස් සැකසීම අවබෝධ කර ගැනීමට අපහසු වේ.
CNC යනු ද්රව්ය සැකසීම අඩු කිරීමේ මාර්ගයයි.විවිධ මෙවලම්වල අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා, වැඩසටහන්ගත පිහි වලට අනුව අවශ්‍ය කොටස් කපා ඇත.එමනිසා, පට්ටලයට තිබිය හැක්කේ යම් චාපයක වටකුරු කොන් පමණි, නමුත් සෘජු කෝණ සැකසීමට නොහැක, එය කම්බි කැපීම / පුලිඟු තාක්ෂණයෙන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.බාහිර සෘජුකෝණික පට්ටල සැකසීම ගැටළුවක් නොවේ.එබැවින්, ත්රිමාණ මුද්රණ සැකසුම් සහ නිෂ්පාදනය තෝරා ගැනීමට අභ්‍යන්තර සෘජුකෝණාස්‍ර කොටස් සලකා බැලිය හැක.
කොටසෙහි මතුපිට ප්රදේශය සාපේක්ෂව විශාල නම්, එය 3D මුද්රණය තෝරා ගැනීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ.මතුපිට පට්ටල සැකසීම ඉතා කාලය ගත වන අතර, ක්‍රමලේඛන සහ මෙහෙයුම් යන්ත්‍ර මාස්ටර් ප්‍රමාණවත් අත්දැකීම් නොමැති නම්, ඔවුන්ට කොටස්වල පැහැදිලි රටා ඉතිරි කළ නොහැක.
3. මෙහෙයුම් මෘදුකාංගවල වෙනස්කම්
බොහෝ ත්රිමාණ මුද්රණ පෙති කැපීමේ මෘදුකාංග ක්‍රියා කිරීමට පහසුය, ගිහියෙකුට වුවද වෘත්තීය මාර්ගෝපදේශනය යටතේ දිනක් හෝ දෙකක් ප්‍රවීණ ලෙස පෙති කැපීමේ මෘදුකාංගය භාවිතා කළ හැක.ස්ලයිසිං මෘදුකාංගය ප්‍රශස්ත කිරීම ඉතා පහසු බැවින්, සහාය ස්වයංක්‍රීයව උත්පාදනය කළ හැකිය, එබැවින් ත්රිමාණ මුද්රණය තනි පරිශීලකයින් වෙත ළඟා විය හැකිය.CNC ක්‍රමලේඛන මෘදුකාංගය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට වෘත්තිකයන් අවශ්‍ය වේ.
4. පසු සැකසුම් වල වෙනස්කම්
සැකසීමෙන් පසු ත්රිමාණ මුද්රණ කොටස් සඳහා බොහෝ විකල්ප නොමැත.සාමාන්‍යයෙන්, ඒවා ඔප දමා, ඉසින, ඉවත් කර, සායම් කර ඇත.ඉහත සඳහන් කළ ඒවාට අමතරව, විද්‍යුත් ආලේපිත, සේද තිර මුද්රණය, මුද්‍රිත, ඇනෝඩීකරණය, ලේසර් කැටයම්, වැලි පිපිරුම් යනාදිය ඇත.ඉහත දැක්වෙන්නේ අපගේ CNC පට්ටල සැකසීම සහ 3D මුද්රණය අතර වෙනසයි.ක්‍රමලේඛනය ඉතා සංකීර්ණ බැවින්, සංරචකයකට බහු CNC යන්ත්‍රකරණ යෝජනා ක්‍රම තිබිය හැකි අතර, ත්රිමාණ මුද්රණය සාපේක්ෂව වෛෂයික වනු ඇත්තේ සැකසුම් කාල පරිභෝජන ද්‍රව්‍යවලින් කුඩා කොටසක් ස්ථානගත කිරීම හේතුවෙනි.
පසු කාලය: මැයි-12-2022
